如何設計和生產(chǎn)出在價格、技術和能效三方面均表現(xiàn)優(yōu)異的中檔壓力機系列產(chǎn)品？憑借博世力士樂先進的工業(yè)液壓組件，知名壓力機系統(tǒng)制造商迪芬巴赫近乎完美的解決了這一難題。
 

　　機器與系統(tǒng)制造專家迪芬巴赫秉承“物美價廉”的宗旨，為手工作坊和車間等小規(guī)模企業(yè)以及著力尋求金屬與復合材料構件經(jīng)濟成型解決方案的工業(yè)公司帶來福音。然而，如何才能以最經(jīng)濟高效的方式打造出一臺公稱力從 1000 至 10000 kN 的通用型壓力機，使其在國際競爭中占有一席之地？
 

 

　　迪芬巴赫成型業(yè)務部主管 Georg Obermaier 詮釋了新型定制壓力機的設計理念：“我們希望在標準模塊的基礎上構建一款面向未來的壓力機，無論是公稱力、安裝空間、工作臺和滑塊尺寸均可定制。另外，我們還對能效性提出了更高要求。經(jīng)過層層篩選，系統(tǒng)合作伙伴博世力士樂因能夠同時滿足兩者脫穎而出，與我們共同設計了模塊化驅動理念并最終順利完成產(chǎn)品交付。”

　　模塊化驅動設計理念
 

　　模塊化驅動設計理念意味著，機器制造商可以輕松構建出不同性能和速度等級的 定制化系列產(chǎn)品。例如，方便通過配備不同規(guī)格的泵將一臺 500 噸級壓機升級為具有主動高速平行保持功能，讓組件厚度更精準、品質更高。博世力士樂泵系列產(chǎn)品涵蓋全方位服務，以簡化從工程設計到倉儲和維護的全生命周期流程。如有需要，也可利用模塊化系統(tǒng)快速構建配有拉伸墊的其他款型。

 

　　與傳統(tǒng)恒速驅動方式相比，優(yōu)化可控的電液系統(tǒng)可以節(jié)省大約 50% 的能源。結合動態(tài)儲能管理，有望將節(jié)能效率提升到 70%。直驅式定制化壓力機會自動調(diào)節(jié)液壓蓄能器的充氣壓力，以應對未來成型工藝流程的挑戰(zhàn)。但對操作人員來說，感覺不到任何變化。公稱力、行程和滑塊參數(shù)均可照常設置，相應速度則在后臺完成計算。

　　本文系博世力士樂投稿，不代表本站的觀點和立場。文章內(nèi)容僅供參考，若涉及侵權，請及時聯(lián)系本站處理。圖片授權發(fā)布，版權歸原作者所有。